В настоящее время позиции:дома > Новости > Блоги NCM > текст
Новости
Новости
Проекты NCM
Новости
Особенности лазерной резки м
обновление:2016-03-21 10:16:14
Лазерная резка металла углеродистой стали требует применения в качестве вспомогательного газа кислорода, 
но использование этого газа приводит экзотермической реакции окисления железа (вследствие 
взаимодействия кислорода с нагретым металлом) – и вдобавок в ряде случаев выделяется тепло (гораздо 
больше, чем от лазерного излучения). При этом если необходим переход от резки на малой скорости в 
автогенный режим (неуправляемый), тогда металл разогревается там, где нет воздействия луча, а это в свою 
очередь расширяет рез и повышает шероховатость. Но как вариант — если осуществляется резка отверстий 
небольшого диаметра или вырезка деталей с острым углом, можно использовать инертный газ вместо 
кислорода.

Такая же картина наблюдается и в отношении других материалов – всегда имеются ограничения или 
факторы, из-за которых предпочтительнее выбрать другой вариант резки. Например, если производится 
лазерная резка металла такого материала, как нержавеющая сталь, то если выбрана большая толщина, 
процесс сопровождается зашлаковыванием реза (из-за наличия легирующих элементов), образовывается 
тугоплавкий оксид, становящийся помехой для подвода лазерного луча к материалу. При работе с 
нержавеющей сталью используется азот с высокой чистотой, который подается с давлением до 20 атм. 
(обычно). Из-за заглубления, который необходим фокальному пятну луча при большой толщине – диаметр 
входного отверстия увеличивается и подается большее количество газа.

Если используется лазерная резка металла для алюминия или латуни, то при возрастающей толщине 
металла качественность реза на торцевой поверхности становится хуже. Вообще при резке металла, 
непосредственно рядом с зоной раскроя происходит подкаливание, а это усложняет в последующем 
такие процессы как сверление, резьба, нарезка и гибка.

Нельзя проводить раскрой или сам процесс лазерной резки затруднен при работе с такими 
материалами: поликарбонат, гетинакс, сотовый поликарбонат и полипропилен, текстолит и другими. 
Соблюдать повышенные меры безопасности следует при резке поролона или пенокартона, а материалы, 
которые могут потрескаться – стекло или керамика, требуют достаточно сложного разрезания. Вытяжные 
работы вообще невозможны с лазерной резкой, так же как и пуклевка или жалюзовка.
Последняя страница:Что представляет собой лазер
Следующая страница:Оптимальный способ со своими
Горячий
ссылка:    网络科技 |
Новости | Контакт с нами | Продукция | О компании
Copyright © 2014-2024 NCM GROUP,All Rights Reserved